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Fünf Dachdeckerfehler, auf die es bei der Abnahme ankommt

Kurz gefasst

Entscheidend ist die Prüfung des gesamten Dachsystems, nicht nur der Optik der fertigen Fläche. Vor der Abnahme sind Materialauswahl, die Schichten unter der Deckung, die Befestigungen und die Anschlüsse zu prüfen, bevor sie verdeckt werden. Bei T18- und T35-Blech sowie Blechdachziegeln ist der Umgang mit der Beschichtung zu bewerten und ob die Deckung zu Neigung, Auflagern und Lasten passt. Die Profilbezeichnung allein bestimmt nicht die Tragfähigkeit – Geometrie, Stahldicke und Auflagerschema zählen. Die Abnahme sollte die Detaildokumentation umfassen und Planungsentscheidungen dem Planer überlassen.

T35-Blech und Zubehör zur Oberflächenprüfung bei der Dachabnahme

Fehler eins. Material ohne Prüfung des Daches gewählt

Die Deckung muss zur Neigung, den Auflagern und den Lasten passen. Die Bezeichnung T18 oder T35 allein reicht nicht aus, um die Tragfähigkeit zu bestimmen. Entscheidend sind die Geometrie des konkreten Profils, die Stahldicke und das Auflagerraster. Ebenso hat Dachpfannenblech seine eigenen Montageanforderungen. Die Verwendung auf einer zu flachen Dachfläche wird nicht dadurch korrekt, dass eine beliebige Menge Dichtstoff hinzugefügt wird.

Der Fehler beginnt oft schon beim Vergleich von Angeboten. Ein günstigeres Produkt kann eine andere Deckbreite, Dicke oder Anwendungsbedingungen haben. Wenn der Ausführende das Material ändert, sollte er die Folgen für den Untergrund und die Befestigungen angeben. Eine Namensänderung in der Bestellung ohne Prüfung der Details kann zu nicht passenden Konterlatten, Anschlussblechen und Zuschnitt führen.

Vor der Lieferung lohnt es sich, eine einzige Übersicht der gewählten Variante und ihrer Anleitung zu haben. Die Kontrolle der Etiketten und der in der Dokumentation angegebenen Dicke ist viel einfacher als die spätere Klärung, welches Blech tatsächlich auf das Dach gelangt ist.

Fehler zwei. Unterbrochener Schutz gegen Wasser und Feuchtigkeit

Die Membran, die luftdichte Schicht von innen und die Lüftung erfüllen unterschiedliche Funktionen. Eine kann die andere nicht ersetzen. Der Untergrund unter der Eindeckung soll Wasser ableiten, das unter dem Blech auftritt. Die Schicht auf der Raumseite begrenzt den unkontrollierten Zustrom feuchter Luft. Der Lüftungsspalt ermöglicht die Trocknung dort, wo das Projekt es vorsieht.

Probleme entstehen bei unterbrochenen Überlappungen, nicht verklebten Durchdringungen und wenn die Membran auf Holz statt zu einem Ablauf geführt wird. Ebenso gefährlich ist die Verstopfung des Einlasses am Trauf oder des Auslasses am First. In den Luftkanal gedrückte Dämmung kann die Funktion einer korrekt montierten Eindeckung blockieren. Die Folge ist mitunter erst nach dem Winter sichtbare Feuchtigkeit.

Diese Elemente sollten am besten abschnittsweise abgenommen werden. Fotos vor dem Abdecken sollten den Trauf, den First, die Dachkehlen und die Anschlüsse an Fenstern zeigen. Die bloße Zusicherung, dass sich unter dem Blech eine Folie befindet, beschreibt nicht die Qualität des ausgeführten Aufbaus.

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Fehler drei. Falsche Verbindungselemente und beschädigte Beschichtung

Die Schraube wird nach dem Untergrund, der Dicke der befestigten Elemente und den Umgebungsbedingungen ausgewählt. Ein Verbindungsmittel zum Verbinden zweier Bleche muss nicht unbedingt zum Befestigen derselben an der Konstruktion geeignet sein. Die Anordnung sollte die Dachzonen berücksichtigen. Eine zufällige Verdichtung an einer Stelle gleicht eine unzureichende Befestigung in einer exponierten Ecke nicht aus.

Zu festes Anziehen kann die Dichtung beschädigen und das Blech verformen. Zu schwaches Anziehen gewährleistet keinen richtigen Anpressdruck. Bohrspäne müssen sofort entfernt werden. Werkzeuge, die die Schnittkante überhitzen, können den Metallschutz zerstören. Auf die Dachfläche verteilte Funken verursachen kleine Schäden, die später wie zufällige Korrosionspunkte aussehen.

Bei der Abnahme werden Art und Zustand der Befestigungen geprüft, nicht nur ihre Anzahl. Die Reparatur einer beschädigten Beschichtung sollte den Empfehlungen des Produkts entsprechen. Das Verschmieren jeder Stelle mit einer dicken Farbschicht ist keine universelle Schutzmethode.

Fehler vier. Anschlussblech nur nach dem Aussehen angepasst

Dachkehle, Schornstein und Traufe erfordern eine kontrollierte Wasserführung. Das Anschlussblech muss die richtige Form, Überlappung und Befestigungsart haben. Eine zu schmale Dachkehle verstopft leicht, und eine Schraube in ihrem Grund bildet einen potenziellen Leckageweg. Am Schornstein muss die unterschiedliche Bewegung von Mauerwerk und Dach berücksichtigt werden. Eine oberflächliche Masse ersetzt keine korrekte Verbindung.

Ein ähnliches Problem betrifft Installationsdurchdringungen und Halterungen. Die Abdichtung sollte mit dem jeweiligen Profil zusammenwirken. Die Befestigung eines Geräts darf das dünne Blech nicht auf eine Weise belasten, die nicht vorgesehen ist. Ein sauberes, gleichmäßiges Anschlussblech kann unwirksam sein, wenn seine Unterkante das Wasser unter das benachbarte Element leitet.

Vor Abschluss der Arbeiten lohnt es sich, den Wasserweg vom höchsten Punkt bis zur Rinne zu verfolgen. Bei jeder Verbindung sollte die obere Lage das Wasser auf die richtige darunterliegende Fläche abgeben. Das ist ein einfaches Kontrollprinzip, das hilft, viele Detailfehler zu erkennen.

Fünfter Fehler. Keine Kontrolle der Lieferung und der Abnahme der Bauphasen

Das Dach kann bereits vor der Montage beschädigt werden. Feuchte Packungen, geknickte Bleche und zu lange belassene Schutzfolie erhöhen das Risiko späterer Probleme. Das Material muss gemäß den Anweisungen gelagert und nach der Lieferung kontrolliert werden. Die Unterscheidung zwischen einem Produktfehler und einer Beschädigung beim Entladen ist einfacher, wenn der Zustand der Charge sofort dokumentiert wurde.

Nach Abschluss der Arbeiten sollten die Durchgängigkeit der Entwässerung, die Entfernung von Abfällen und die Vollständigkeit des Zubehörs geprüft werden. Es lohnt sich, den Umfang der Inspektionen und den sicheren Zugang festzulegen. Die Dokumentation sollte die verwendeten Materialien, die Beschichtung und die Wartungsregeln angeben. Das Fehlen dieser Informationen erschwert die Reparatur selbst dann, wenn das Problem ein kleines Detail betrifft.

Eine gute Abnahme besteht nicht darin, nach dem ersten Leck einen Schuldigen zu suchen. Sie sollte die aufeinanderfolgenden Etappen nachprüfbar abschließen. Einige Kontrollen während der Montage ersparen oft das kostspielige Entfernen einer neuen Deckung.

7 Niederlassungen. Baustoffe in Ihrer Nähe.

Karte der sieben Izoprofil.com-Niederlassungen für Sandwichpaneele, PIR-Dämmplatten und Bleche
  • SEROCK — Dzierżenin 34 E [mapa]
  • BŁONIE — ul. Sochaczewska 138A [mapa]
  • RADOM — ul. Grobickiego 8 [mapa]
  • ŁÓDŹ — Natolin 8 [mapa]
  • OLSZTYN — Barczewo, ul. Prosta 9 [mapa]
  • WROCŁAW — ul. Jerzmanowska 10C [mapa]
  • GORZÓW WLKP. — ul. Zielona 33/34 [mapa]

Preise und Verfügbarkeit: +48 500 409 109

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